Igazító egység

Megbízható és pontos vizsgálati eredmények csak akkor lehetségesek, ha a mintákban elért feszültségi állapot megfelel az előírásoknak. A legtöbb esetben egytengelyű feszültségeket hoznak létre húzó- és nyomóerőkkel az anyagjellemzők meghatározásához. Ezeket kalibrált jelátalakítókkal határozzák meg. A mérési technológia kalibrálása csak egy része a szükséges ellenőrzésnek. Ha ugyanis az erővonatban elhajlások (tengely- és szöghibák) vannak, akkor további hajlítónyomaték éri a mintákat. Pontosan ezt a hajlítónyomatékot kell kiküszöbölni a referenciacella kalibrálása során egy megfelelő beállítással, de később fizikailag jelen van a mintákon. Ráadásul a szabványos erőmérők nem képesek mérni ezt a hajlítónyomatékot.
Az ASTM E 1012 szabvány például általános eljárást biztosít az axiális hiba miatti hajlítónyomaték meghatározására és pontossági osztályokba sorolására. Itt le van írva, hogy a nyúlásmérő műszerek segítségével kell használni a hajlító alakváltozás magasság és irány szerinti meghatározására. Erre a célra általában egy kalibrációs rudat használnak, amelyet a megfelelő nyúlásmérőkkel együtt alkalmaznak. Az intelligens szoftver ezután a mért alakváltozások alapján nemcsak a hajlítási komponensek magasságát és irányát határozza meg, hanem a hiba típusát is, azaz a tengelyeltolódásra és a szöghibára való felosztást. Ezután egy igazítóegység segítségével beállítócsavarok segítségével célzottan korrigálhatók ezek a tengelyhibák. Ez a helyszínen történik, miközben a kalibráló rúd a terhelési sorba van szerelve és terhelés alatt van. A FORM+TEST kifejlesztett és sikeresen alkalmazza az erre a célra szolgáló, akár 500 kN dinamikus terhelésű igazítóegységeket. A FORM+TEST a tengelyhibák méréséhez szükséges összes tartozékot is kínálja.